Napa piranti pangukuran tekanan rendah kanthi fungsi degassing terpadu ngluwihi kaluwihan elastomer PU kapadhetan rendah
Bahan kerja sing digawe saka bahan konduktif dipotong kanthi nggunakake jet plasma termal sing digawe cepet. Iki minangka cara sing efektif kanggo nglereni piring logam sing kandel.
Apa sampeyan nggawe karya seni utawa nggawe produk rampung, pemotongan plasma nyedhiyakake kemungkinan tanpa wates kanggo nglereni aluminium lan stainless steel.Nanging apa sing ana ing mburi teknologi sing relatif anyar iki? Kita njlentrehake masalah sing paling penting ing ringkesan ringkes, sing ngemot fakta paling penting babagan plasma. mesin nglereni lan nglereni plasma.
Pemotongan plasma yaiku proses nglereni bahan konduktif kanthi jet plasma termal sing dipercepat.Bahan khas sing bisa dipotong nganggo obor plasma yaiku baja, stainless steel, aluminium, kuningan, tembaga, lan logam konduktif liyane. Pemotongan plasma akeh digunakake ing manufaktur. , pangopènan lan ndandani mobil, konstruksi industri, nylametake lan scrapping. Amarga kacepetan pemotongan sing dhuwur, presisi dhuwur lan biaya sing murah, pemotongan plasma akeh digunakake, saka aplikasi CNC industri gedhe nganti perusahaan amatir cilik, lan bahan kasebut banjur digunakake kanggo welding. .Plasma cutting-Gas konduktif kanthi suhu nganti 30.000 ° C ndadekake pemotongan plasma dadi khusus.
Proses dhasar nglereni lan welding plasma yaiku nggawe saluran listrik kanggo gas terionisasi sing overheated (yaiku plasma), saka mesin pemotong plasma dhewe liwat benda kerja sing bakal dipotong, saéngga mbentuk sirkuit lengkap sing bali menyang mesin pemotong plasma liwat terminal lemah.Iki digayuh kanthi nyebul gas sing dikompres (oksigen, udara, gas inert lan gas liyane, gumantung saka materi sing bakal dipotong) liwat nozzle fokus kanthi kecepatan dhuwur menyang benda kerja. Ing gas kasebut, busur dibentuk ing antarane elektroda cedhak nozzle gas lan workpiece dhewe.Busur iki ionizes bagéan saka gas lan nggawe saluran plasma konduktif.Nalika saiki saka obor nglereni plasma mili liwat plasma, bakal ngeculake panas cukup kanggo nyawiji workpiece.Ing wektu sing padha, paling saka plasma-kacepetan dhuwur lan gas teken jotosan adoh logam molten panas, misahake workpiece.
Nglereni plasma minangka cara sing efektif kanggo nglereni bahan sing tipis lan kandel. Obor sing dicekel tangan biasane bisa ngethok piring baja 38 mm, lan obor sing dikontrol komputer sing luwih kuat bisa ngethok piring baja sing kandel 150 mm. Wiwit mesin pemotong plasma ngasilake panas banget lan banget. "cones" lokal kanggo nglereni, padha banget migunani kanggo nglereni lan welding sudhut mlengkung utawa lembaran angled.
Mesin pemotong plasma manual umume digunakake kanggo pangolahan logam tipis, pangopènan pabrik, pangopènan tetanèn, pusat perbaikan las, pusat layanan logam (memo, welding lan dismantling), proyek konstruksi (kayata bangunan lan jembatan), galangan kapal komersial, produksi trailer, mobil ndandani Lan kriya (manufaktur lan welding).
Mesin pemotong plasma mekanis biasane luwih gedhe tinimbang mesin pemotong plasma manual lan digunakake bebarengan karo meja nglereni.Mesin pemotong plasma mekanis bisa digabungake menyang stamping, laser utawa sistem pemotongan robot. Tabel lan portal digunakake.Sistem iki ora gampang kanggo operate, supaya kabeh komponen lan tata sistem kudu dianggep sadurunge instalasi.
Ing wektu sing padha, pabrikan uga nyedhiyakake unit gabungan sing cocok kanggo pemotongan plasma lan welding.Ing lapangan industri, aturan jempol yaiku: syarat pemotongan plasma sing luwih rumit, biaya sing luwih dhuwur.
Pemotongan plasma muncul saka welding plasma ing taun 1960-an lan berkembang dadi proses sing efisien banget kanggo nglereni lembaran logam lan piring ing taun 1980-an. Dibandhingake karo pemotongan "logam-kanggo-logam" tradisional, pemotongan plasma ora ngasilake cukur logam lan nyedhiyakake pemotongan sing tepat. Mesin pemotong plasma awal gedhe, alon lan larang. Mulane, utamane digunakake kanggo pengulangan pola pemotongan ing mode produksi massal. Kaya alat mesin liyane, teknologi CNC (kontrol numerik komputer) digunakake ing mesin pemotong plasma wiwit pungkasan taun 1980-an. kanggo taun 1990-an. Thanks kanggo teknologi CNC, mesin pemotong plasma wis entuk keluwesan sing luwih gedhe kanggo nglereni macem-macem bentuk miturut serangkaian macem-macem instruksi sing diprogram menyang sistem CNC mesin. Nanging, mesin pemotong plasma CNC biasane diwatesi kanggo nglereni pola lan bagean saka piring baja warata karo mung loro sumbu gerakan.
Ing sepuluh taun kepungkur, manufaktur macem-macem mesin nglereni plasma wis ngembangake model anyar kanthi muncung cilik lan busur plasma sing luwih tipis. Iki ngidini pinggiran pemotongan plasma duwe presisi kaya laser. Sawetara manufaktur nggabungake kontrol presisi CNC karo bedhil welding iki kanggo ngasilake. bagean sing mbutuhake sethitik utawa ora rework, simplifying pangolahan liyane kayata welding.
Istilah "pemisahan termal" digunakake minangka istilah umum kanggo proses nglereni utawa mbentuk bahan kanthi aksi panas.Ing kasus nglereni utawa ora nglereni aliran oksigen, ana ora perlu kanggo Processing luwih ing Processing luwih. Telung pangolahan utama oxy-bahan bakar, plasma lan laser cutting.
Nalika hidrokarbon dioksidasi, padha ngasilake panas.Kaya pangolahan pangobongan liyane, pemotongan bahan bakar oxy ora mbutuhake peralatan sing larang, energi gampang diangkut, lan umume proses ora mbutuhake listrik utawa banyu sing adhem.Sawijining burner lan siji silinder gas biasane cukup. Pemotongan bahan bakar oksigen minangka proses utama kanggo nglereni baja abot, baja non-alloy lan baja paduan rendah, lan uga digunakake kanggo nyiapake bahan kanggo welding sabanjure. ing lan materi burns.The kacepetan ing endi suhu kontak tekan gumantung ing gas.Kacepetan nglereni bener gumantung ing kemurnian oksigen lan kacepetan injeksi oksigen.Oksigen kemurnian dhuwur, desain nozzle optimized lan gas bahan bakar bener njamin produktivitas dhuwur lan nyilikake biaya proses sakabèhé.
Pemotongan plasma dikembangake ing taun 1950-an kanggo nglereni logam sing ora bisa dipecat (kayata stainless steel, aluminium, lan tembaga). stream plasma panas bisa bahan kayata plastik dipotong (ora transfer busur).Kanggo bahan logam, nglereni plasma uga ignites busur antarane elektroda lan workpiece kanggo nambah energi transfer.A bukaan muncung banget panah fokus busur lan plasma saiki. sambungan tambahan saka path discharge bisa ngrambah dening gas tambahan (gas shielding) .Milih plasma tengen / kombinasi gas shielding bisa Ngartekno nyuda biaya proses sakabèhé.
Sistem Autorex ESAB minangka langkah pisanan kanggo ngotomatisasi pemotongan plasma. Bisa gampang diintegrasi menyang jalur produksi sing ana. (Sumber: Sistem Pemotongan ESAB)
Pemotongan laser minangka teknologi pemotongan termal paling anyar, sing dikembangake sawise pemotongan plasma. Sinar laser diasilake ing rongga resonansi sistem pemotongan laser. Sanajan konsumsi gas resonator sithik banget, kemurnian lan komposisi sing bener sing nemtokake. Resonator khusus piranti proteksi gas lumebu ing rongga resonansi saka silinder lan ngoptimalake kinerja nglereni.Kanggo nglereni lan welding, sinar laser dipandu saka resonator kanggo sirah nglereni liwat sistem path balok. , partikel lan vapors.Utamane kanggo sistem kinerja dhuwur (> 4kW), nitrogen Cairan dianjurake.Ing nglereni laser, oksigen utawa nitrogen bisa digunakake minangka nglereni gas.Oksigen digunakake kanggo baja unalloyed lan baja low-alloy, sanajan proses punika padha karo nglereni bahan bakar oxy.Ing kene, kemurnian oksigen uga nduweni peran penting.Nitrogen digunakake ing stainless steel, aluminium, lan wesi nikel kanggo entuk pinggiran sing resik lan njaga sifat-sifat kunci substrat.
Banyu digunakake minangka coolant ing akeh proses industri sing nggawa temperatur dhuwur ing proses kasebut. Padha ditrapake kanggo injeksi banyu ing pemotongan plasma. Banyu disuntikake menyang busur plasma mesin pemotong plasma liwat jet. Nalika nggunakake nitrogen minangka plasma. gas, busur plasma biasane diasilake, sing paling akeh mesin pemotong plasma. Sawise banyu disuntikake menyang busur plasma, bakal nyebabake shrinkage dhuwur. Yen kaluwihan saka proses ing ndhuwur dibandhingake karo plasma tradisional, bisa dideleng yen kualitas nglereni lan rectangularity saka nglereni wis Ngartekno apik, lan bahan welding saenipun disiapake. nglereni, nambah kacepetan nglereni, nyuda ing lengkungan pindho, lan nyuda erosi nozzle uga bisa diamati.
Gas Vortex asring digunakake ing industri nglereni plasma kanggo entuk konten sing luwih apik saka kolom plasma lan busur necking sing luwih stabil. Minangka jumlah vortices gas inlet mundhak, pasukan centrifugal mindhah titik tekanan maksimum menyang pinggiran kamar pressurizing lan gerakane. titik meksa minimal nyedhaki poros.Bentenipun antarane maksimum lan minimal meksa mundhak karo nomer vortices.Beda tekanan gedhe ing arah radial narrows busar lan nimbulaké Kapadhetan saiki dhuwur lan panas ohmic cedhak batang.
Iki nyebabake suhu sing luwih dhuwur ing cedhak katoda. Perlu dicathet yen ana rong alasan kenapa gas twisting nyepetake korosi katoda: nambah tekanan ing kamar bertekanan lan ngganti pola aliran cedhak katoda. dianggep, miturut konservasi momentum sudut, gas kanthi nomer vortex dhuwur bakal nambah komponen kecepatan vortex ing titik potong. beda.
Wenehi saran babagan artikel iki. Masalah endi sing isih durung dijawab, lan apa sing sampeyan minati? Pendapat sampeyan bakal mbantu kita dadi luwih apik!
Portal kasebut minangka merek Vogel Communications Group. Sampeyan bisa nemokake macem-macem produk lan layanan lengkap ing www.vogel.com
Domapramet;Matthew James Wilkinson;6K;Hypertherm;Kelberg;Sistem Cutting Issa;Linde;Gadget/Universitas Teknologi Berlin;Area Umum;Hemmler;Seco Tools Lamiela;Rhodes;SHUNK;VDW;Kumsa;Mossberg;Mold Master;Alat LMT;Kawat Bisnis;Teknologi CRP;Sigma Lab;kk-PR;Piranti Mesin Whitehouse;Chiron;pigura per detik;teknologi CG;segi enam;mbukak pikiran;Grup Canon;Harsco;Ingersoll Eropah;Husky;ETG;OPS Ingersoll;Cantura;Ing;Russ;WZL/RWTH Aachen;Perusahaan Teknologi Mesin Voss;Grup Kistler;Romulo Passos;Nal;Haifeng;Teknologi Penerbangan;tandha;ASK Kimia;resik ekologis;Oerlikon Neumag;Antolin Group;Covestro;Ceresana;Nyetak ulang
Wektu kirim: Jan-05-2022